自中铁装备集团公司“销服一体化”改革后，工程施工成为技服公司业务主体。技服公司按照集团公司安排部署，外拓经营，内抓管理，助力提质增效，全力打造具备中铁装备特色的工程施工产业。

5月份各施工项目均按照计划稳步推进，多个项目突破了历史新高。洛宁TBM项目月指标突破掘进507米，开创了小TBM大坡度下连续30米半径小转弯施工历史新纪录。缙云TBM项目月掘进416米。在无导洞始发等多项新工艺新技术的加持下，基本实现了抽蓄排水廊道100%机械化掘进全覆盖。代县TBM项目月掘进531米，作为首个用于矿山配套工程的TBM项目，项目部超前筹划，科学应对不良地质，基本实现了始发就高产的目标。湖北磷矿项目在26天内实现5.4米级TBM在大坡度隧道(-120‰)内所有系统的拆解与维修工作，项目超大下坡(-120‰)有水地层掘进中的防治水、有水掘进和积渣处理等问题的处理，为后续斜井设备的设计和类似项目施工提供了实践经验。

在工程施工业务方面的主要做法如下：

01建立健全管理体系，激发改革源动力

▲浙江缙云TBM项目

公司实行“大项目部”管理模式，一是由公司本部根据项目规模、技术难度、工艺工法特点进行统一规划，组建由公司系统部门为保障的项目经理部。二是明确公司系统部门为大项目部职能机构，各项目部实行“工区”化管理。项目开展时根据项目特点，推行标准化“打样”制，即在各项目建设初期，由公司系统部门派遣归口人员到项目部对应各机构中进行示范管理，实现各项目在短时间内快速形成生产力，同时达到统一标准化管理的目的。

02打造标准管理模板，增强项目支撑力

▲山西代县TBM项目

为了适应市场需求，进一步提高管理效率，根据合同额、工程特点、地理位置等打造工程项目标准化模板，通过组织机构标准化、项目部筹备模式标准化、项目部硬件配置基础建设标准化、项目管理标准化实现项目部标准化建设，助力管理提升。同时充分发挥标准化项目的示范辐射效应，着力将每个项目部打造成为营销阵地，一方面做好样板示范，另一方面通过项目资源对潜在客户进行间接营销。在四个标准化管理下，小TBM施工项目已拥有一个月内从启动筹备到生产掘进的快速响应能力。

03加快施工技术创新，提高发展竞争力

▲缙云TBM项目始发

在项目实施过程中，借助长期以来的技术服务优势，不断总结提炼，实现工法创新，同时联合建设单位和设计单位，在工程设计、工法研究等方面深入交流，加速推进抽蓄领域机械化施工的进程。一方面在抽水蓄能小TBM施工过程中，实现了短洞连打、多洞串打，创新提出了无导洞始发、长距离迂回掘进、洞内“人”字双向掘进、洞内半断面负载掘进等工艺工法和先进技术。另一方面创新开发了可传递跟踪测量导向系统，突破了机械法竖井掘进机连续自动导向测量的瓶颈，为后续深井掘进打下了坚实的基础。

04持续强化安全管控，发挥全员执行力

▲湖北磷矿TBM项目

在项目安全管理过程中，一是强化风险预控，从项目策划阶段对项目潜在风险进行剖析，制定出管控总表，在方案制定、设备配套、施工组织上对可预见风险提前进行防范。二是落实网格化风险管控措施。网格化风险管控分公司和项目部两个层级，公司本部统筹，项目部具体落实，将安全管理分区域、分工序落实到具体责任人，实现无盲区监管。三是借助信息化安全管理手段，实现安全管理自动化。洛宁项目的电动机车安全预警系统，在运行视频监控的前提下，可以实现定点位置预警，大坡度小转弯段自动限速运行等功能。

05落实全面成本考核，释放发展内生力

▲宁海竖井SBM项目

成本管理方面严格落实项目投标预算、项目责任成本测算、项目成本归集和成本分析，其中成本分析贯穿项目实施全过程。在具体项目成本管理中，一方面全面落实责任成本考核，另一方面尝试工序和任务包干模式。其中已完工的宁海TBM项目在责任成本激励下提前两个月完成掘进，项目盈利比预期增加5个点;竖井项目作为新工法新工艺试验项目，作业难度大、劳动强度高，项目后期通过工序包干措施，连续三月稳产30米以上，最终确保顺利贯通。

06加强人才队伍建设，提升企业凝聚力

▲洛宁TBM项目

面对业务转型需求，技服公司通过“外引内培”双渠道稳定人才队伍。在项目人才选配方面，一方面通过内部岗位竞聘等途径将想干事、能干事的人安排在关键岗位，同时通过工序包干、绩效考核、责任承包等多途径促进内部竞争激励机制，激发员工创优争先的干事激情。另一方面落实岗位练兵机制，将人才培养列入工程项目策划，将人才培养与项目考核挂钩，实现干一个项目培养一批人才的目标。

下一步，技服公司将着眼于集团公司综合性服务体系中“工程服务体系”建设这一重要环节，以工程服务能力、工程策划及施工能力、工程预算能力、信息化能力建设为抓手，以构建人才体系、工筹体系、定额成本体系、租赁信息体系为措施，以打造明星产品、优质客户为着力点，实现成熟产品、优质客户快速完成从1到N的复制，实现新技术、新领域从0到1的突破。